در انتخاب، سرویس و نگهداری گیربکس صنعتی رعایت نکات فنی و اصولی نقش حیاتی در افزایش عمر مفید و عملکرد بهینه دستگاه دارد. در ادامه، نکات مهمی را که باید حتماً مد نظر داشته باشید آورده‌ایم:

🔧 نکات مهم در انتخاب گیربکس صنعتی:

  1. انتخاب بر اساس گشتاور و توان واقعی مورد نیاز:

    • گیربکس باید با توجه به میزان بار، دور ورودی و خروجی، و شرایط کاری انتخاب شود.

  2. سازگاری با شرایط محیطی:

    • مانند دما، رطوبت، گردوغبار یا تماس با مواد خورنده (باید جنس بدنه و نوع آب‌بندی مناسب انتخاب شود).

  3. نوع نصب و فضا:

    • افقی، عمودی، فلنج‌دار یا پایه‌دار بودن گیربکس با توجه به محل نصب بسیار مهم است.

  4. نوع روانکاری و قابلیت سرویس‌پذیری:

    • بررسی امکان روغن‌کاری ساده یا وجود سیستم روانکاری اتوماتیک.

  5. برند و کیفیت ساخت:

    • انتخاب برند معتبر با سابقه و خدمات پس از فروش قابل اتکا.

🛠 نکات مهم در سرویس و نگهداری گیربکس صنعتی:

  1. بازرسی و تعویض دوره‌ای روغن:

    • استفاده از روغن مناسب (با ویسکوزیته توصیه‌شده توسط سازنده) و تعویض منظم آن برای کاهش سایش دنده‌ها.

  2. کنترل نشتی روغن:

    • بررسی آب‌بندها و واشرها برای جلوگیری از نشت روغن که منجر به کاهش روانکاری و خرابی می‌شود.

  3. بررسی صدا و لرزش:

    • هرگونه تغییر در صدا یا لرزش گیربکس می‌تواند نشانه ساییدگی دنده‌ها یا مشکل در یاتاقان‌ها باشد.

  4. تنظیم و بررسی شفت‌ها و کوپلینگ‌ها:

    • تنظیم ناصحیح کوپلینگ باعث بار اضافه و خوردگی زودرس می‌شود.

  5. بازرسی دمای کاری گیربکس:

    • افزایش غیرعادی دما می‌تواند نشانه گرفتگی مسیر روغن، روانکار نامناسب یا بارگذاری بیش از حد باشد.

  6. نگهداری دوره‌ای یاتاقان‌ها و چرخ‌دنده‌ها:

    • باز کردن و بازرسی چشمی یا با دستگاه (ویبریشن آنالیز، ترموگرافی) برای پیشگیری از خرابی ناگهانی.

  7. ثبت گزارش عملکرد:

    • داشتن برنامه تعمیر و نگهداری منظم همراه با ثبت سوابق سرویس، خرابی‌ها و تعویض قطعات.

✳️ جمع‌بندی:

انتخاب صحیح گیربکس بر اساس نیاز واقعی و نگهداری منظم و اصولی شامل روانکاری، بازرسی و کنترل‌های دوره‌ای، کلید افزایش عمر و کاهش هزینه‌های تعمیرات در سیستم‌های صنعتی است.